認(rèn)識設(shè)備潤滑的四大缺陷及預(yù)防措施
潤滑在設(shè)備運(yùn)行過程中起到降低摩擦力、降低溫升、減少磨損、防止生銹的作用，是設(shè)備運(yùn)行過程中不可缺少的必要條件。在設(shè)備運(yùn)行中所出現(xiàn)的各種潤滑缺陷，都不能忽視，必須十分重視。出現(xiàn)問題，立即解決，才能保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
在生產(chǎn)過程中，設(shè)備潤滑缺陷出現(xiàn)的原因各不相同。具體可分為以下幾種原因：
1、設(shè)備密封件的失效而引起的缺陷
金屬切削機(jī)床旋轉(zhuǎn)件之間方式的密封主要是油封，由于油封的失效，使得密封面上有間隙和密封面兩側(cè)有壓力差，造成設(shè)備泄漏情況的產(chǎn)生。例如某公司CW6163型普通車床的I軸及III軸前端的普通型油封(骨架式)的固緊彈簧脫落和外圓磨床砂輪主軸前端的回轉(zhuǎn)軸密封圈破損，均產(chǎn)生設(shè)備滲漏問題。
2、設(shè)備連接件的松動而引起的缺陷
由于設(shè)備潤滑油管的管接頭松動，產(chǎn)生設(shè)備滲漏問題，例如某公司CA6140型普通車床油泵進(jìn)油管與出油管的管接頭，由于螺母的松動而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
3、潤滑劑的失效而引起的缺陷
設(shè)備的潤滑劑都有固定的使用周期，例如普通車床油箱和溜板箱的潤滑油在兩班制的車間約50～60d更換一次。潤滑油在設(shè)備中隨著設(shè)備的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，而在設(shè)備的每一部位循環(huán)流動，在流動的過程中可以把設(shè)備各部件磨損下來的金屬磨粒帶回儲油池。經(jīng)儲油池沉淀以后的潤滑油繼續(xù)在設(shè)備中流動，當(dāng)潤滑油由于使用時間長，潤滑油中的金屬磨粒太多、太大或被污染混進(jìn)其它雜質(zhì)，在油液流動中就會產(chǎn)生膠質(zhì)和瀝青，影響油品的流動性。如：CW6163型普通車床III軸前端有漏油現(xiàn)象。經(jīng)檢查，油封完好無損，原因是潤滑油的使用時間超過換油周期，導(dǎo)致回油孔被雜質(zhì)堵塞而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。CA6140普通車床在狀態(tài)監(jiān)測中進(jìn)行油液分析時，介電常數(shù)超標(biāo)，潤滑油的油液粘度發(fā)生變化，主要原因是油中流入冷卻液，形成油包水的乳化液，增加了運(yùn)動阻力，產(chǎn)生了潤滑油的失效。
4、潤滑裝置的失效而引起的缺陷
金屬切削機(jī)床的潤滑裝置以油泵為主要部件，構(gòu)成整套潤滑裝置。潤滑油經(jīng)油泵流向各個潤滑點(diǎn)。
只有在潤滑系統(tǒng)處于良好的運(yùn)行前提下，設(shè)備才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行日常的生產(chǎn)加工任務(wù)。油泵的損壞，就意味著設(shè)備必須停機(jī)檢修，這必定給生產(chǎn)帶來一定的影響。例如：某公司一臺CA6140型普通車床啟動后，發(fā)現(xiàn)床頭箱油窗無供油顯示，進(jìn)給箱上貯油槽油管無供油現(xiàn)象。經(jīng)過檢查，設(shè)備R12-1型潤滑葉片泵內(nèi)彈簧磨損失效，導(dǎo)致葉片泵無法向各個潤滑點(diǎn)輸送潤滑油，致使設(shè)備處于不完好狀態(tài)，檢修后設(shè)備運(yùn)行良好。而我公司B6090牛頭刨床由于未能及時發(fā)現(xiàn)R13-1型柱塞式油泵柱塞磨損的故障，從而造成設(shè)備導(dǎo)軌發(fā)生研磨的事故，給設(shè)備及生產(chǎn)造成不必要的損失。
在生產(chǎn)過程中，對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，切實(shí)有效地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。做好設(shè)備潤滑工作，才能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故。降低動力能源消耗，延長設(shè)備修理周期和使用壽命。這樣才能充分發(fā)揮設(shè)備的效能，取得良好的投資效益。
為了避免生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種潤滑缺陷，在設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作中就必須做到以下幾點(diǎn)：
一、嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備的潤滑管理，設(shè)備潤滑實(shí)行
“專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”的原則。
對于專職潤滑管理人員的要求
①、根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油的科學(xué)方法，組織潤滑業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，普及潤滑知識，總結(jié)并積極推廣先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)。
②、根據(jù)設(shè)備各部件的潤滑要求，確定油品的使用、配制或代用，解決潤滑技術(shù)問題。
③、熟悉設(shè)備的潤滑狀況和所需潤滑油的油質(zhì)、油量的要求，對于失效的潤滑油做好廢油的回收再利用工作。
④、堅(jiān)持對設(shè)備進(jìn)行巡視檢查和油液監(jiān)測工作，仔細(xì)查看潤滑點(diǎn)的各個注油器或油泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決，及時排除潤滑故障，改善密封狀況，消除潤滑系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
對于設(shè)備操作人員的要求
6①、在設(shè)備開車前，仔細(xì)檢查設(shè)備的供油情況，發(fā)現(xiàn)故障，立即報告有關(guān)管理人員，由維修人員進(jìn)行檢修。在檢修工作未完成之前，不得啟動設(shè)備。
②、按照設(shè)備潤滑示意圖，根據(jù)潤滑“定人、定時、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”原則，對各個潤滑部位進(jìn)行潤滑。
③、定期清洗設(shè)備油氈、油線、油孔、油標(biāo)、濾油器等。
④、維護(hù)好設(shè)備的潤滑裝置，如：油杯、油嘴等。
二、更正關(guān)于潤滑的認(rèn)識誤區(qū)
1、認(rèn)為潤滑油油量越多越好。在設(shè)備潤滑中，潤滑油油量并非越多越好，當(dāng)油量過多時，會造成運(yùn)動阻力和油溫升高，油液易生泡，并伴有溢漏現(xiàn)象。
2、認(rèn)為潤滑操作就是加油。設(shè)備的潤滑要求非常嚴(yán)格，它要求設(shè)備操作者按照潤滑“五定”原則對設(shè)備進(jìn)行潤滑，而不是簡單加油，只進(jìn)行表面工作。
3、認(rèn)為廢油不能再利用。設(shè)備更換的廢油，進(jìn)行油質(zhì)分析之后，采取相應(yīng)的措施。對于油中進(jìn)水的潤滑油，可以通過油水分離機(jī)脫水；對于潤滑油中的機(jī)械雜質(zhì)和油泥等，通過過濾機(jī)可以去除。