談談設備潤滑的“五定”與“三過濾”制度
設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設備缺油，油脂變質或設備使用的潤滑材料不符合要求，必然會導致設備故障頻繁出現(xiàn)，甚至破壞設備的精度和功能。我們從對設備的踐中發(fā)現(xiàn)，設備故障中有不少是因為潤滑不良，潤滑管理不規(guī)范所致。所以，做好設備潤滑工作，是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。
我國機械工業(yè)設備管理部門根據(jù)潤滑技術管理的實踐經驗提出了設備潤滑的“五定”與“三過濾”制度，把日常的設備潤滑技術管理工作規(guī)范化、制度化，內容精煉，簡明易記。多年來，不少印刷饈企業(yè)已將設備潤滑的“五定”與“三過濾”制度納入企業(yè)設備潤滑的規(guī)范管理，收到了顯著成效?，F(xiàn)力奇潤滑油將設備潤滑的“五定”與“三過濾”制度的內容介紹如下，以供參考。
“五定”是指定點，定質、定量、定期、定人。其含義如下：
1、定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油。
2、定質：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。
3、定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設備漏油現(xiàn)象，防止浪費。
4、定期：按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油，添油和清油，對儲油量大的油箱，應按規(guī)定時間抽樣化驗，視油質狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗周期。
5、定人：按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對設備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。
操作工、潤滑工、維修工在設備潤滑上的分工原則為：
1、操作工
負責每班、每周或經常用手動潤滑泵為潤滑點加油（脂），及負責開關滴油杯，旋擰加脂杯，并通過油窗監(jiān)視油位等。
2、潤滑工
負責為儲油箱定期添油，清洗換油，為手動潤滑泵內添加油脂，為輸送鏈條，裝配帶等共用設備定期加油（脂），按計劃取油樣送檢等。
3、維修工
負責潤滑裝置與濾油器的修理，清理與更換，在大修與檢修中，負責拆卸部位的清洗換油（脂）及治理漏油等。
“三過濾”亦稱“三級過濾”是為了減少油液中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而采取的凈化措施。它庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。
1、入庫過濾：油液經過輸入庫，泵入油罐儲存時，必須經過嚴格過濾。
2、發(fā)放過濾：油液注入潤滑容器時要過濾。
3、加油過濾：油液加入設備儲油部位時也必須先過濾。
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