正確認(rèn)識(shí)、使用切削液能幫你節(jié)省更多成本（二）
今天,l力奇潤滑油接著教大家怎樣正確認(rèn)識(shí)和使用切削液來幫你節(jié)省更多的成本：
2、基于生物和植物產(chǎn)品潤滑
切削液的生產(chǎn)商稱，不包含石油磺酸鹽的微乳化溶質(zhì)和半合成混合物是具有生物穩(wěn)定性的，并且該種切削液不會(huì)促進(jìn)由細(xì)菌生長導(dǎo)致的硫化氫氣體的生成，硫化氫氣體會(huì)降解磺酸鹽并生成惡臭氣味。但是，經(jīng)過長時(shí)間的使用微乳化溶液會(huì)有很明顯的微生物活動(dòng)，這會(huì)使乳化不穩(wěn)定并且降低防銹性能。
盡管這些微乳化化學(xué)劑可以循環(huán)并使用很長時(shí)間，但是仍然會(huì)引入大量的雜質(zhì)油，從而產(chǎn)生很多問題，例如冒煙，油霧，小金屬微粒懸浮，油膩的表面，不準(zhǔn)確的折射計(jì)讀數(shù)和添加劑的選擇性損耗。
另外一個(gè)化學(xué)切削液的創(chuàng)新是在使用溶解油的配方中的礦物油由植物油取代。在廢物處理系統(tǒng)中迅速降解植物油的同時(shí)，說明他們也是細(xì)菌的主要食物來源并且促進(jìn)了細(xì)菌在存貯槽中的更快的生長。
盡管這些溶質(zhì)提供比礦物油更好的潤滑性能，它們并沒有改善吸收和分離雜質(zhì)油的困難。植物油也難于乳化且它們的乳化的穩(wěn)定性比較差。在具有礦物油時(shí)，它們由于熱感應(yīng)氧化而變得不穩(wěn)定，且它們能夠產(chǎn)生油膩的殘余物和油霧。
3、合成切削液的優(yōu)點(diǎn)
不含油的合成混合切削液可以延長刀具壽命并產(chǎn)生更好的表面光潔度。新的合成配方技術(shù)已經(jīng)改進(jìn)了這些混合物的性能，并使得它們更加有效，不均勻潤滑的固體和雜質(zhì)油可以被更迅速地去除?；诤铣苫旌系那邢饕壕哂泻軓?qiáng)的去除雜質(zhì)能力，無論是油基還是固體的，并且它們對(duì)于硬水中的雜質(zhì)有很強(qiáng)的抵抗力。基于合成的切削液被配制為可以通過撇去儲(chǔ)液槽頂部的液體或使用重力沉降分離使液壓部件、齒輪、軸類零件或?qū)к壷械臐櫥瑒┠軌虮蝗菀椎姆蛛x并去除。基于合成的切削液也可以過濾到10微米或更精細(xì)而不會(huì)失去有效成分。
在某些要求嚴(yán)格的應(yīng)用情況下，需要進(jìn)行超過濾，以阻止切削液中的微粒影響切削或磨削加工并生成不理想的加工表面。
當(dāng)精過濾含有乳化油或者半乳化油的切削液時(shí)，會(huì)同時(shí)去除掉乳化液中的有用的油性成分，這會(huì)降低切削液的潤滑效果。由于合成切削液是完全溶解的，因此他們可以過濾到1微米，可以更加容易的去除金屬屑和微小切屑。恰當(dāng)配方的合成切削液幾乎不包含細(xì)菌的滋長成分，即使在長時(shí)間的循環(huán)使用或放置后也不會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味。
由于乳化和配方上的差異，合成切削液通常比乳化油切削液消耗率更低。為了將廢液減到最小并有效地減少處理液，基于合成的切削液通常和其他水基清潔劑還有防腐劑配合使用。不含油基成分的清潔劑和防腐劑可以和切削液一樣進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)能夠?qū)S所使用的液體進(jìn)行整體概括性的計(jì)劃和執(zhí)行時(shí)，水溶性、合成化學(xué)劑的切削液是一個(gè)經(jīng)濟(jì)的選擇。
4、關(guān)于循環(huán)使用
無論所使用的是哪種切削液，切削液的清潔和循環(huán)的執(zhí)行前都應(yīng)該進(jìn)行一個(gè)全面的成本分析，該成本分析應(yīng)該包括所有需要考慮的花費(fèi)，包括停工時(shí)間和廢液處理。切削液的化學(xué)成分，尤其是在不斷變化狀態(tài)下產(chǎn)品的穩(wěn)定性，雜質(zhì)的進(jìn)入等都是開發(fā)有效循環(huán)系統(tǒng)的重要因素。設(shè)備的選擇必須確保有效地去除雜質(zhì)而不選擇性地會(huì)除去切削液成分。
工廠有五臺(tái)那么少的機(jī)床或者全部冷卻液量的體積是500加侖或以上時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮循環(huán)。
一些循環(huán)系統(tǒng)通過使用“溫和”的處理方法來最小化從微乳化系統(tǒng)被劃出的油量。但是由于乳化進(jìn)一步微弱，這些系統(tǒng)甚至?xí)霈F(xiàn)油“漂浮在表面”的情況。新的溶解油或半溶解油可以成功的循環(huán)。但是，合成切削液為長期的循環(huán)和貯藏時(shí)間提供了最佳可能，伴隨著低的消耗費(fèi)用，清潔零件和機(jī)器以及降低生物活動(dòng)的可能性。
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